冷凝式燃氣模塊爐與普通直燃機鍋爐特點、性能對比
一、高效節能與環保
1、 冷凝式燃氣模塊爐（以下簡程：模塊爐）
A、 鍋爐、鍋爐即有“鍋”有“爐”，而模塊爐則是有“爐”無“鍋”，此“鍋”乃管式換熱器系統，屬即熱式水加熱方式之常壓“鍋爐”；
B、 由多個模塊單元組成，每一個模塊單元就是一臺小型的“鍋爐”（熱功率50kW≈4.3萬大卡），
可根據熱負荷的大小選擇整數倍的模塊單元組成；
重量輕、體積小，可根據鍋爐房的建筑結構、尺寸合理擺放模塊爐；
可根據供暖負荷大小的需要，方便擴容、減容模塊爐；
可拆裝式結構設計，可以在地下室直接組裝，因此對鍋爐房沒有特殊要求、下樓梯、走地下通道都不影響模塊爐的安裝、就位。
C、先進的二次換熱冷凝技術，安裝高效的熱回收裝置（即冷凝器），有效的收集高溫煙氣的顯熱和大量水蒸氣冷凝結水所釋放出來的氣化水潛熱。熱效率最高可達96%。
2、 直燃機鍋爐
A、 一臺爐就一個鼓風式燃燒機頭，一旦確定規格、熱輸入功率即確定。
非模塊單元組合，若需增容時需加一臺鍋爐；
重量大、體積大，且不可拆裝，受限于鍋爐房的位置和大??；
鍋爐之“鍋”，臥式（或立式）盛水容器，有承壓和非承壓兩種，若是承壓容器，納入每年的“安檢”范圍，同時有爆炸危險；
B、 非冷凝式換熱器，高溫水蒸氣熱量無法回收；熱效率最高只有80%（實際普遍在70%左右）。
C、 機身外殼溫度高等原因，不能置于室外場所工作。
二、 熱效率/說明
A、 冷凝式燃氣模塊爐
相對于燃氣低熱值（即不包含天然氣充分燃燒所排放的2倍于燃氣消耗量的水蒸氣高溫熱量部分），熱效率達到108.9%。
排煙溫度：最高不超過75度溫度；
煙囪材質：延長管可以采用PVC塑料管道。
電控系統：設定好出水、回差溫度后，電控精確控制各模塊單元的大小火燃燒狀態，溫度一旦達到設定值后，模塊爐立即停止繼續加熱，從而實現按需供熱的目標，避免了過度供熱的現象；
運行成本：比傳統直燃機鍋爐運行成本下降20~25%。
比例調節閥控制，可在1200PA—2800PA超低超高氣壓狀態工作。
B、 直燃機鍋爐
廠家在宣傳冊中一般標注，設計熱效率為90%，實際熱效率在70%~85%；
排煙溫度：溫度在150~220度范圍；
煙囪材質：采用金屬煙管（鐵管或不銹鋼管）；
電控系統：控溫范圍粗獷，無法實現精確供溫，存在過分供熱多消耗能量問題；
運行成本：非冷凝式換熱裝置，排煙溫度高、爐體散熱溫度高，因此運行成本相對較高。
三、 安全可靠性與環境影響
A、 冷凝式燃氣模塊爐
強制平衡式排氣，將燃燒排出的廢氣和所需要的空氣與居住環境隔絕，負壓燃燒，確保煙氣不會向室內泄露。
靜音式設計，工作噪音小于60dB（分貝）；幾乎沒有環境噪音污染影響，因此模塊爐可放置于生活小區內使用不影響居民的正常的生活，不存在擾民現象。
B、直燃機鍋爐
非強制平衡式排氣，煙氣對周圍環境有影響。
安全強度及性能遠遠低于本公司產品。
鼓風式燃燒機頭，工作噪音不低于80dB（分貝）噪音大，影響生活小區居民的正常生活。
四、使用壽命、操作及維護
A、冷凝式燃氣模塊爐
設計壽命20年，每個模塊單元的重要部件已國產化，一旦某配件異?？梢约皶r更換（實際使用正常壽命在15年以上）；
秉承德國產品簡潔風格，配備液晶數碼顯示屏，水溫、檢測故障代碼數字化顯示，查找故障簡便；
特有的模塊組合模式，群控操作系統，可以實現不停機檢修；
搭載世界知名專業制造商產品，二次換熱器做特有的表面防腐處理，延長使用壽命。
配金屬底板過濾網，易清潔，有效降低開機維護頻率。
無需專人值守。
B、直燃機鍋爐
一般壽命10年，一旦鍋爐內膽滲漏需要大修，同時具有爆炸危險；
燃燒機頭一旦損壞，整個爐子無法工作，影響供暖、供熱；
維修、維護不太方便；
國家規定特種設備必須配上崗證的鍋爐工，因為24小時工作一臺鍋爐至少2人以上！
